کیفیت خط مونتاژ تهویه مطبوع & تجهیزات آزمایش تهویه مطبوع سازنده

Assembling an air conditioner involves several key steps, combining mechanical assembly, system connection, and safety checks. Below is a general guide to the process, often supported by specialized equipment . 1. Prepare Tools and Components Gather necessary parts: indoor unit (evaporator, fan, control panel), outdoor unit (compressor, condenser, fan), copper pipes, electrical wires, insulation materials, and fasteners. Use tools like pipe cutters, flaring tools, torque wrenches, and specialized equipment. 2. Assemble the Indoor Unit Mount the indoor unit on a wall or ceiling using brackets, ensuring stability. Install internal components: secure the evaporator coil, connect the fan motor to the control board, and attach the air filter and front panel. 3. Assemble the Outdoor Unit Place the outdoor unit on a level surface (concrete pad or bracket). Secure core components: mount the compressor, condenser coil, and fan motor in the cabinet. Connect refrigerant lines to the compressor and condenser. 4. Connect Refrigerant Lines Cut and flare copper pipes to connect the indoor and outdoor units (liquid and suction lines). Insulate the suction line to prevent condensation. Use flaring tools to ensure airtight connections, critical for refrigerant efficiency. 5. Electrical Wiring Connect power cables, control wires, and sensors between the indoor and outdoor units, following the wiring diagram. Ensure proper grounding to meet safety standards . 6. Leak Detection Pressurize the refrigerant lines with high-pressure nitrogen to check for leaks. Apply soapy water to joints; bubbles indicate leaks, which must be repaired before proceeding. 7. Evacuate Air and Moisture Use a vacuum pump to evacuate air, moisture, and contaminants from the lines. Ensure the system reaches a vacuum level of ≤10Pa. 8. Charge Refrigerant Charge the system with the specified refrigerant (e.g., R32, R410A) using a refrigerant charging machine (Dongliu offers both standard and explosion-proof models for flammable refrigerants like R32/R290). Follow precise charging amounts based on the unit’s specifications. 9. Test Operation Power on the unit and test cooling/heating functions, fan speed, and controls. Use performance test systems (such as Dongliu’s Air Conditioner Performance Test System) to verify parameters like temperature difference, pressure, and power consumption. Safety Notes: For flammable refrigerants (R32, R290), use explosion-proof equipment and ensure ventilation (refer to Dongliu’s Leakage Alarm Detection System for safety monitoring). Adhere to local electrical and refrigerant handling standards.   Specialized equipment from manufacturers like Foshan Dongliu Automation (e.g., automated assembly lines, leak detectors, and refrigerant charging machines) streamlines this process for mass production, ensuring consistency and compliance with industry standards.                

2024 نمایشگاه بین المللی تهویه مطبوع، گرمایش، تهویه مطبوع، یخچال و پمپ گرما آسیا.خوش اومدي به اينجا!ما در سالن 4 هستيم، غرفه شماره ۴-A40

معرفی خط تولید مونتاژ تهویه مطبوع یک خط تولید مونتاژ تهویه مطبوع یک سیستم تولید است که به طور خاص برای مونتاژ کارآمد و خودکار واحدهای تهویه مطبوع طراحی شده است.این شامل مجموعه ای از ایستگاه ها و فرآیندهای متصل به هم است که با هم کار می کنند تا اجزای جداگانه را به سیستم های تهویه مطبوع کاملا کاربردی تبدیل کنند.. اجزای کلیدی و فرایندهای یک خط تولید مونتاژ تهویه مطبوع: آماده سازی قطعات: خط تولید با آماده سازی قطعات مانند کمپرسورها، تهویه کننده ها، تبخیر کننده ها، فن ها و ماژول های کنترل آغاز می شود. این قطعات بازرسی می شوند، آزمایش می شوند،و آماده برای مونتاژ. ایستگاه های مونتاژ: خط مونتاژ متشکل از ایستگاه های متعدد است که در آن اجزای مختلف مونتاژ و یکپارچه می شوند. این شامل نصب کمپرسور،اتصال کپسول های تهویه کننده و تبخیر کننده، نصب سیستم های فن و فن و اتصال ماژول های کنترل. سیستم های ناقل خودکار: برای ساده سازی فرآیند مونتاژ، سیستم های ناقل خودکار برای حمل قطعات و واحدهای نیمه مونتاژ شده بین ایستگاه های مختلف استفاده می شوند.این امر تضمین می کند که یک جریان مداوم از کار و به حداقل رساندن دستکاری. کنترل کیفیت و آزمایش: در سراسر خط مونتاژ، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه هر واحد با استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارد، اجرا می شود.و اندازه گیری در مراحل مختلف انجام می شود برای تایید نصب مناسب قطعات، اتصالات الکتریکی، سطح یخچال و عملکرد کلی. بسته بندی و بازرسی نهایی: هنگامی که واحدهای تهویه مطبوع به طور کامل جمع آوری و آزمایش می شوند، آنها تحت بازرسی نهایی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها تمام معیارهای کیفیت و مشخصات را برآورده می کنند.سپس بسته بندی و برچسب گذاری مناسب انجام می شود تا واحدها را برای حمل و نقل آماده کند.